在鑄鋁件的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些缺陷，這些缺陷都是影響鑄鋁件質(zhì)量的重要因素。如果我們了解了導(dǎo)致這些缺陷的原因，也能夠做好避免措施，也能夠保障鑄鋁件的質(zhì)量。下面我們就一起來(lái)了解一些鑄鋁件常會(huì)出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷情況。
　　我們經(jīng)常會(huì)發(fā)展在鑄鋁件的表面上，會(huì)有氧化的夾渣，尤其是在不通氣的部位比較多。造成這種缺陷的原因可能是由于爐料沒(méi)有進(jìn)行清潔，或是在爐內(nèi)使用的料過(guò)多造成的。另外，如果澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的不夠好，也會(huì)出現(xiàn)這樣的情況。因此一定要先把爐內(nèi)的熔渣清除干凈。
　　鑄鋁件出現(xiàn)氣孔和氣泡的情況也是比較常見(jiàn)的，這樣也是很常見(jiàn)的缺陷。造成這種情況的原因有很多，比如在澆注的時(shí)候合金不是很平穩(wěn)，有氣體進(jìn)入。還有就是鑄型和砂芯的通氣性不是很好等，都可能會(huì)造成氣孔的出現(xiàn)。這種情況下一定要掌握好澆注的速度，不要讓氣體進(jìn)入。
　　還有就是縮松的情況，在壁的厚薄轉(zhuǎn)接的地方經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)縮松的情況。當(dāng)冒口補(bǔ)縮的作用比較差時(shí)，或是爐料的含氣量比較多的情況下，就會(huì)出現(xiàn)縮松的情況。另外，如果澆注的溫度太高了，澆注的速度太快的話(huà)，也會(huì)出現(xiàn)縮松。因此一定要多加注意。